En kvalitetskontroll produktionssystemet nu antas i stora delar av livsmedelsindustrin som en metod för att minimera tillträdeet av livsmedelsburna patogener i livsmedelsförsörjningen för att skydda människors hälsa. Under ett HACCP-systemet, potentiella risker identifieras och riskerna analyseras i varje fas av produktion, kritiska kontrollpunkter för att förhindra sådana risker identifieras och ständigt ses över, och korrigerande åtgärder vidtas vid behov. Record keeping och verifiering förfaranden används för att säkerställa att systemet fungerar. HACCP är en av de viktigaste delarna av regler, som utfärdats av USDA i juli 1996 att kontrollera patogener i kött-och fjäderfäprodukter. Enligt regler hade alla kött och fjäderfä slakt och förädling-växter med 500 eller fler anställda att utveckla och genomföra, januari 1998, en USDA-godkända HACCP plan för varje av deras processer och produkter. Med 10 till 500 anställda hade fram till januari 1999 att följa, och anläggningar med mindre än tio anställda har fram till januari 2000, att genomföra HACCP. Under separata regler utfärdade av Food and Drug Administration den 5 December 1995, skaldjur processorer och importörer också var tvungna att genomföra HACCP planer och vara i full överensstämmelse av December 1997.